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微波法制备人造金红石新工艺及设备研制
 
     论文目录
 
摘要第1-7页
Abstract第7-13页
目录第13-19页
第一章 绪论第19-43页
   ·引言第19页
   ·人造金红石现有的生产方法第19-23页
     ·电热法第20页
     ·还原锈蚀法第20页
     ·酸浸法第20-23页
     ·亚熔盐法及选择性析出技术第23页
   ·高钛渣的生产和应用第23-24页
     ·高钛渣的生产工艺第23页
     ·国内外高钛渣的生产情况第23-24页
     ·高钛渣的应用第24页
   ·生产人造金红石的紧迫性第24-25页
   ·微波加热的特点第25页
   ·矿物在微波场中的升温特性第25-26页
   ·微波加热在冶金单元中的应用第26-35页
     ·微波助磨及微波预处理第26-27页
     ·微波干燥第27-28页
     ·微波煅烧第28页
     ·微波焙烧第28-29页
     ·微波碳热还原第29-30页
     ·微波浸出第30页
     ·微波烧结第30-32页
     ·微波加热在钛冶金中的应用第32-35页
   ·微波高温反应器的研究现状第35-38页
   ·均相反应器的分类第38-39页
   ·论文的研究意义及内容第39-43页
第二章 实验部分第43-49页
   ·实验原料及设备第43-44页
     ·实验原料第43页
     ·主要实验设备第43-44页
   ·原料的化学分析第44-47页
     ·二氧化钛的测定第44-45页
     ·低价钛的测定第45-46页
     ·全铁的测定第46-47页
   ·原料的分析表征方法第47-48页
     ·X射线衍射分析第47页
     ·SEM-EDAX分析第47页
     ·Raman光谱分析第47页
     ·FT-IR光谱分析第47-48页
     ·热重分析第48页
   ·计算分析软件第48-49页
     ·XRD图谱分析软件第48页
     ·工艺参数优化软件第48-49页
第三章 常规加热焙烧高钛渣实验研究第49-83页
   ·前言第49页
   ·实验方法第49-55页
     ·实验原料第49-55页
     ·实验方法第55页
   ·实验结果与分析第55-74页
     ·焙烧温度对样品质量的影响第55-57页
     ·焙烧温度对硫、碳脱除的影响第57-58页
     ·焙烧温度对二氧化钛相变的影响第58-61页
     ·保温时间对样品质量的影响第61-62页
     ·保温时间对硫、碳脱除的影响第62-64页
     ·保温时间对二氧化钛相变的影响第64-66页
     ·样品的SEM-EDAX分析第66-69页
     ·样品的Raman光谱分析第69-71页
     ·样品的FT-IR光谱分析第71-74页
   ·常规加热焙烧高钛渣工艺的响应曲面法优化第74-81页
     ·实验设计第74-76页
     ·方差分析第76-78页
     ·响应曲面优化第78-81页
     ·模型验证及优化条件第81页
   ·本章小结第81-83页
第四章 微波加热焙烧高钛渣实验研究第83-123页
   ·前言第83页
   ·高钛渣在微波场中的吸波特性研究第83-91页
     ·微波吸波特性测试原理第83-85页
     ·微波吸波特性测试装置第85-86页
     ·测试方法第86页
     ·测试结果第86-91页
   ·高钛渣在微波场中的升温特性的研究第91-93页
     ·微波加热装置示意图第91-92页
     ·高钛渣在微波场中的升温曲线第92-93页
   ·微波加热实验结果与分析第93-113页
     ·微波焙烧温度对样品质量的影响第93-94页
     ·微波焙烧温度对硫、碳脱除的影响第94-96页
     ·微波焙烧温度对二氧化钛相变的影响第96-100页
     ·微波加热保温时间对样品质量的影响第100-101页
     ·微波加热保温时间对硫、碳脱除的影响第101-102页
     ·微波加热保温时间对二氧化钛相变的影响第102-105页
     ·样品SEM-EDAX分析第105-108页
     ·样品的Raman光谱分析第108-111页
     ·样品的FT-IR光谱分析第111-113页
   ·微波加热焙烧高钛渣工艺的响应曲面法优化第113-119页
     ·实验设计第113-115页
     ·方差分析第115-117页
     ·响应曲面优化第117-119页
     ·模型验证及优化条件第119页
   ·本章小结第119-123页
第五章 微波焙烧产物的选矿实验研究第123-133页
   ·前言第123页
   ·微波焙烧产物磁选实验研究第123-127页
     ·微波焙烧产物磁选实验工艺流程第123-124页
     ·磨矿时间对磁选精矿产率的影响第124-125页
     ·磁选电流对磁选精矿含量的影响第125-127页
   ·微波焙烧产品的浮选实验研究第127-130页
     ·微波焙烧产品的浮选实验工艺流程第127页
     ·抑制剂CMC用量实验研究第127-129页
     ·捕收剂羟肟酸用量实验研究第129-130页
   ·微波焙烧产品选矿联合工艺流程第130页
   ·产品性能第130-131页
   ·本章小结第131-133页
第六章 微波高温管式反应器的研制第133-165页
   ·前言第133-134页
   ·微波高温管式反应器系统组成第134-135页
   ·微波谐振腔的设计第135-145页
     ·微波谐振腔的选择第135-136页
     ·微波谐振腔的基本特性参量第136-140页
     ·微波谐振腔腔体尺寸设计第140-142页
     ·谐振腔材料的选取第142-143页
     ·可拆卸的微波谐振腔第143-145页
   ·微波功率源系统设计第145-152页
     ·磁控管的选型第146-147页
     ·电源设计第147-148页
     ·冷却系统设计第148-152页
   ·波导设计第152-154页
   ·功率馈口的选择第154-155页
   ·陶瓷管及其附属结构第155-159页
     ·陶瓷管材料的选择第155页
     ·陶瓷管在微波谐振腔中的位置选择第155-156页
     ·陶瓷管保温层的设计第156页
     ·炉门设计第156-157页
     ·保护气体连接装置设计第157-159页
   ·测温装置设计第159-160页
   ·微波高温管式反应器安全性测量第160-161页
   ·微波高温管式反应器第161-163页
   ·本章小结第163-165页
第七章 微波高温管式反应器绿色性评价第165-177页
   ·绿色制造概述第165-166页
     ·绿色制造和绿色评价的产生第165-166页
     ·绿色制造的内涵第166页
   ·微波高温管式反应器绿色性评价第166-168页
     ·评价指标体系的制定原则第167页
     ·产品绿色性评价的评价层次结构第167-168页
   ·绿色性评价的数学模型第168-172页
     ·评价方面、评价因素集第168-169页
     ·评价方面、评价因素权重系数矩阵第169-171页
     ·各级模糊评价矩阵第171-172页
     ·评价等级集第172页
     ·各级模糊评价评价矩阵第172页
   ·案例分析第172-175页
   ·本章小结第175-177页
第八章 结论及创新点第177-183页
参考文献第183-209页
致谢第209-211页
附录第211-217页
附件第217-226页

 
 
论文编号BS15,这篇论文共226
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